网带复合机的使用技巧

发布日期：2019-06-05 作者：盐城市华森机械有限公司点击：

网带复合机的使用技巧

提高干式复合机涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。

1、提高涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其表面起毛惠普，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

2、选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。

高速干式复合机特点：　　

1.主机收放卷及涂胶、烘箱电机均采用变频电机。　　

2.全自动七电机张力控制系统（摆辊、编码器）。　　

3.五轴气动锥顶装网纹辊，换版省时方便。　　

4.静平衡铝合金导辊，密闭式烘箱，节能快干，自动恒温控制系统。　　

5.烘箱分段气顶，安全撑杆及防爆安全门装置。　　

6.收放卷双工位均采用自动裁切接料，两放卷自动纠偏装置。

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